回转支承在许多大型机械设备上都有使用，随着运行时间的不断增长，轴承难免会出现故障，比如润滑油走漏就是常见问题之一。大部分便宜反馈，回转支承出现漏油的情况后，油脂残留在轴承表面会附着许多脏污，容易对轴承形成腐蚀，这令他们十分的苦恼，又不知如何解决。现在钜隆晟业技术人员给大家讲解一下回转支承漏油的原因和处理办法，一起来学习一下吧。
　　
首先，回转支承漏油的原因
　　
a.润滑油脂加注频繁或油脂变稀
　　
　　 润滑油并不是加注得越多越好，反转支承注油周期一般在150~250h之间，具体可依据工作状况作出合适的调整，若是加注过于频，将会引起油脂泄漏；若是回转马达的液压油或者齿轮油窜入反转齿圈的腔内，会稀释润滑油导致漏油状况的发生。
　　
b.油脂选型不对
　　
　　 轴承及传动装置都有与其相适配的油脂类型，假如加注了不适配的润滑油，那么在工作过程中可能会呈现油脂因高温变稀的状况，稀油脂被反转马达的主动齿轮作用下推到内齿圈的上断面，再通过内油封处流入轴承腔内，并从外油封处泄漏。  
　　
c.外油封残缺或松动
　　
　　回转油封假如出现残缺会导致油脂的部分或区段泄漏；其他油封松对也会形成漏油情况，可在设备工作时进行调查，若油封与设备同时滚动，则说明现有油封在密封槽中已经松动，这时要立即替换了（检查时务必要注意安全）。
　　
d.内油封损坏或轴承游隙变大
　　

　　内油封损坏是形成回转支承漏油的因素之一，能打开回转齿圈润滑油脂查看盖，查看有无有油封开裂的碎块；若是轴承空隙增大，在工作过程中油脂容易被挤出，此状况通常会随同回转设备的异响或者晃动现象。


其次，回转支承漏油的处理办法有如下五点。
　　
　　1）.若密封件老化或缺损，这时要拆卸旧件并清洁密封槽，将新密封完好卡进密封槽即可。
　　
　　2）.如回转马达走漏形成润滑油稀释或变质，须修理反转马达并替换整个反转齿圈的润滑脂
　　
　　3）.油脂选型不当形成泄漏情况的，需将回转齿圈的油脂悉数替换，轴承腔内也应使用相同油脂
　　
　　4）.根据设备的工作状况，合理控制油脂加注周期，预防出现加注过量的情况发生。
　　
　　5）.若回转支承出现了损坏且无法检修的情况，这时就需要马上替换新的回转支承了。

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