反转驱动设备又名转盘减速器、回转减速器，它的结构模块比较标准化，通常由回转支承、马达、蜗杆和壳体组成，结构简单且维护保养起来便捷。下面就要小编来给大家讲解回转驱动的设备和维护方法吧。

回转驱动的安装,如下详情三点：　
　
一.装前准备　
　　回转驱动在安装前需求人员检查看设备是否有物理损坏；把回转式减速器和衔接支架进行清洗；将支撑面上的铁屑、油漆、毛刺或焊渣等杂质整理掉。用柴油或汽油等类的清洗液把设备面的防锈油清洗掉，并且不能损坏橡胶密封件的功能。　
二.安装螺栓　
　　安装时使用的螺栓要选用准确的规格型号与功能等级，通常是级别不低于10.9级。螺栓需求配合适宜的垫圈，不可超出设备面，螺栓通常旋入螺孔的长度是两倍螺栓的公称直径。出厂时的螺栓是发运螺栓，拆除后把定位螺栓正确的预加载荷固定即可。　

三.设备反转驱动　　
　　在螺栓的头部配好垫圈，用螺栓把支架和驱动在无负载的状态下固定好。

四.安装注意事项　
　　 需提前预紧螺栓和垫圈，垫圈通常选用平垫圈或绷簧垫圈，采用交叉拧紧的方式，并在螺栓的螺纹处挤入螺纹紧固胶水；螺栓一定按量上齐，切记请不要漏装；请勿选择过长的与螺纹不匹配的螺栓；在拧紧的螺栓和衔接处做上标记，便于后续查看螺栓有无发生了松动的情况；在安装结束后需进行补漆工作，从而提高了防锈和防腐的技能。

反转驱动的维护保养，两部分：　

首先要检查螺栓　

　　在反转驱动投入运用后，每年需要进行一次对螺栓的检查工作。在起初使用一百个小时左右时，从头把螺栓旋紧至规则的力矩。若在很特殊的运转处境下，检查的次数能够相对的削减。倘若有发现螺栓松动情况，就要马上更换掉所有的螺栓、垫圈还有螺母了。　

其次润滑　
　

　　反转驱动的部件中，反转支承的滚道和圆锥滚子轴承是在出厂前就现已加好了润滑脂的，蜗杆和反转支承触摸的当地在运用前需求加入润滑脂。虽然在出厂前就现已加好了润滑脂，但是在设备时仍是要根据实际情况来分辨是否需要再次加入，从而避免影响机器运转。

回转支承