工程机械设备在使用过程中，避免不了会呈现各种问题，有时候转盘轴承突然开裂，不仅会影响生产进展，还可能形成巨大的损失，还容易出现危险。到底是啥原由呢？今天马小编就来具体跟大家讲解一下转盘轴承开裂现象的原因吧。  回转支承
　　
　　转盘轴承开裂的原因，有如下三部分：
　　
A.原料问题
　　
　　转盘轴承开裂现象可以说是这部件比较大的品质问题了，转盘轴承开裂指这类轴承的内外圈失开裂，首要是资料的抗拉强度、屈从强度以及冲击韧性值不达标。制造这类轴承的资料的力学性能。转盘轴承首要原料为碳素结构钢，50Mn、42CrMo是这个职业常用是原料。50Mn力学性能：（1）抗拉强度 σb (MPa)：≥645(66)；（2）屈从强度 σs (MPa)：≥390(40)；（3）伸长率 δ5 (%)：≥13；（4）断面缩短率 ψ (%)：≥40；（5）冲击功 Akv (J)：≥31；（6）冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)。当转盘轴承在正常的使用温度（-30°C至70°C）下工作，发生开裂，基本可以锁定原料问题的因素。 回转支承
　　

B.加工热处理
　　
　　生产加工过程需要对滚道进行热处理，热处理失利，形成外表硬度低，硬度层深入转盘轴承结构内部或到达回转支承壁，使回转支承内外圈原料力学性能产生变化，资料整体抗拉强度、冲击韧性值变小，资料变脆。


C.规划结构问题
　　
　　因转盘轴承的规划结构形成热处理后，淬火层等同于内外圈的规划厚度，这时资料抗拉强度、冲击韧性值小，形成开裂，不过这种可能性占开裂事故的比重不高。
　　
　　转盘轴承开裂现象的因素较多，当使用了不达标的环锻件，挑选轴承的原料质量不合格都有可能形成开裂，在挑选转盘轴承时，我们要挑选家好的单排交叉滚柱式转盘轴承生产厂家，这样轴承的原料和规划加工才能有所保证。                 

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